零件(軸、孔或球面)圓度常見測量方式

一、圓度的概念

1.圓度定義為距離一點(圓心)半徑的封閉曲線；
2.圓度指工件的橫截面接近理論圓的程度；
3.圓度是一個用來量化圓誤差的值，即偏離圓心的距離；
4.圓度可以被認(rèn)為是“不圓度"；

二、測量圓度的原因

圓截面是工業(yè)零部件主要的基本形式之一。圓截面在許多應(yīng)用中都會出現(xiàn)，特別是在旋轉(zhuǎn)軸和滾珠軸承等軸承表面。測量"不圓度“是一個很重要的評估方法。如果一個旋轉(zhuǎn)軸承部件的圓度不佳，往往會產(chǎn)生噪音，并很可能導(dǎo)致過早的出現(xiàn)故障。因此，正確的圓度測量對確保此類零件的功能至關(guān)重要。

三、測量圓度的常見方法如下

1.迴轉(zhuǎn)軸法
利用精密軸系中的軸迴轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡與被測圓比較，兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長度感測器轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)電路處理和電子計算機(jī)計算后由顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄被測圓輪廓圖形。迴轉(zhuǎn)軸法有感測器迴轉(zhuǎn)和工作臺迴轉(zhuǎn)兩種形式，前者適用于高精度圓度測量，后者常用于測量小型工件。按迴轉(zhuǎn)軸法設(shè)計的圓度測量工具稱為"圓度儀“；

2.三點法(V型塊測量法)
常將被測工件至于V形塊中進(jìn)行測量。測量時，使被測工件在V形塊中迴轉(zhuǎn)一周，從測微儀讀出最大示值和最小示值，兩示值差之半即為被測工件外圓的圓度誤差。此方法適用于測量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓和內(nèi)圓；

3.兩點法(直徑測量法)
常用千分尺，比較儀等測量，以被測圓某一截面 上各直徑間最大差值之半徑為此截面的圓度誤差。此方法適用于測量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓和內(nèi)圓；

4.投影法
常在投影儀上測量，將被測圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心度比較，從而得到被測工件的圓度誤差。此方法適用于測量具有刃口形邊緣的小型工件；

5.坐標(biāo)法
一般在帶有電子計算機(jī)的三坐標(biāo)測量機(jī)上測量。按預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)測量出被測圓上的若干點的坐標(biāo)值，通過電子計算機(jī)按所選擇的圓度誤差評定方法計算出被測圓的圓度誤差；

6.旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)法
確定工件圓度的準(zhǔn)確的方法是使用探針掃描的方式來測量相對于準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)的半徑變化，探針與工件表面保持接觸，并采集高密度的數(shù)據(jù)點。然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)擬合出一個圓，并計算出其圓度。